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八槽式全自动超声波清洗线为多工序连续式清洗方案，适配高洁净度生产工序，整机全自动运行，仅人工上下料，支持定制工艺，适合精密加工件、光学半导体、镀膜电镀工件大批量除油、除垢、漂洗、脱水干燥一体化处理，清洗节拍稳定，维护便捷，满足严苛洁净生产标准。
本款八槽全自动超声波清洗线，针对后端工序洁净度要求高的工件开发，集成多道超声清洗、纯水漂洗、慢拉脱水、多篮框干燥单元，整套工序连贯自动化运行，可根据客户产品工艺需求调整工序、时长与配置，定制化匹配生产需求，是精密制造行业稳定可靠的批量清洗方案。
上料→1# 超声波除油→2# 纯水超声波漂洗→3# 超声波除垢→4#5#6#7# 纯水超声波漂洗→8# 慢拉脱水→下料（多篮框干燥箱干燥处理）
清洗节拍稳定，4-6 分钟 / 篮，针对结构复杂精密零件，深层污渍剥离清洗效果优异；
配置投入式超声震板结构，后期检修、更换、维护简单方便；
下料工位搭载急停、启停控制开关，便于现场应急操作，保护设备与生产安全；
全流程自动化运转，仅保留上下料人工操作，其余清洗漂洗脱水工序无需人工干预，节省人力。
适用于不锈钢件、精密机加工件、PVD 配件、镀膜电镀前后处理工件、电子零部件、LED/LCD 光学光电元件、通讯半导体元器件、各类精密加工配件的批量清洗作业。
上料→1# 超声波除油→2# 纯水超声波漂洗→3# 超声波除垢→4#5#6#7# 纯水超声波漂洗→8# 慢拉脱水→下料（多篮框干燥箱干燥处理）
适用于不锈钢件、精密机加工件、PVD 配件、镀膜电镀前后处理工件、电子零部件、LED/LCD 光学光电元件、通讯半导体元器件、各类精密加工配件的批量清洗作业。
清洗节拍稳定，4-6 分钟 / 篮，针对结构复杂精密零件，深层污渍剥离清洗效果优异；
配置投入式超声震板结构，后期检修、更换、维护简单方便；
下料工位搭载急停、启停控制开关，便于现场应急操作，保护设备与生产安全；
全流程自动化运转，仅保留上下料人工操作，其余清洗漂洗脱水工序无需人工干预，节省人力。
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